01核心优势
超声辅助，强化颗粒分散
超声协同高效研磨
行星研磨与超声振荡协同作用，在湿法工况下同步进行粉碎与分散。
有效抑制粉体团聚
湿法工况下，超声空化促进颗粒解聚，有助于改善二次团聚并提高粉体均匀性。
纳米级精细研磨
研磨细度最低可达0.1μm，满足高精度粉体制备需求；具体细度取决于物料特性与研磨工艺。
改善物料沉底粘壁
超声声流促进液相物料循环，减少沉底、粘壁及局部堆积。
03研磨效果
区分细化与解聚
围绕本机适用工况进行样品试验，并记录可重复比较的条件。
团聚和分散
对照超声辅助前后的团聚状态，使用一致取样和检测分散方法。
罐壁残留
记录底部及侧壁粘附，判断物料是否更易参与研磨。
浆料工况
记录液体介质、浓度和温升，确认结果能否在相同条件下复现。
以下为试磨与工艺评价方向，未提供本型号对应样品的实测报告；实际结果需结合物料和配置验证。
04工作原理
研磨过程与作用方式
行星运动带来磨球研磨，超声发生器和换能器使磨罐壁产生机械振荡；原文限定湿磨使用。
01
行星运动细磨
磨罐公转并反向自转，介质与物料间产生碰撞、剪切和摩擦。
02
超声能量传递
通过专用电气连接与换能部件在磨罐壁形成机械振荡。
03
湿态协同作用
振荡与磨球运动共同影响浆料分散，结合实际粘度与浓度验证工况。
05结构细节
结构与使用细节
高频超声波发生器
提供高频电振荡信号，实现超声辅助研磨。
高效超声波换能器
将高频电信号转换为机械振动，增强物料分散效果。
导电滑环传输结构
实现旋转状态下的超声能量传输，保障双系统协同工作。
精密齿轮行星传动
精密齿轮传动配合变频调速，实现稳定高效研磨。
06技术参数
型号与技术参数
点击型号查看对应参数；横向滚动可查看完整表格。
基本配置参数
| 传动方式 | 齿轮传动 |
|---|---|
| 工作方式 | 两个或四个球磨罐同时工作 |
| 最大装样量（物料+磨球） | 球磨罐容积的三分之二 |
| 球磨罐体积 | 每罐0.5L-50L,总体积0.2L-200L |
| 进料粒度 | 土壤料≤10mm,其他料≤3mm |
| 出料粒度 | 最小可达0.1μm（不同物料及研磨工艺会有差异） |
| 转速比（公转：自转） | 1：2 |
| 转速(自转) | XQM-6磨罐自转转速：0~670rpm 更多详见行星球磨机主要参数 |
| 调速方式 | 品牌变频器无级调速 |
提供湿磨介质、固含与粘度情况、粘壁照片及目标粒度，确认超声罐适配；干磨需求不直接采用本机。
选型建议
以上参数供选型参考，建议咨询技术客服并申请免费磨样，根据物料和研磨目标选择合适型号。
SELECTION GUIDE
选型指导 · 明确您的研磨需求
从物料、处理量和目标粒度开始，逐步确认设备与配套方案。
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填写物料、处理量与粒度目标，技术人员将据此评估设备和磨罐配置。
- STEP 01描述物料与特性
- STEP 02确认处理量与粒度目标
- STEP 03评估设备和配套方案
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