PLANETARY BALL MILL

立式半圆行星球磨机实验室型

立式半圆行星球磨机面向实验室小样细磨、混合和配方研究。半圆造型用于设备外壳,磨罐通过公转与自转带动磨球作用于物料。可按样品和杂质控制要求匹配磨罐;真空研磨需另行匹配适用罐体。

4只球磨罐数量
50ml~4L磨罐规格
XQM-0.4~16A系列型号

01核心优势

四罐同步研磨,兼顾效率与均匀性

多规格容量覆盖

覆盖0.4L–16L多个型号,满足不同阶段的物料处理需求。

纳米级精细研磨

具备高效精细研磨能力,研磨细度可达0.1μm,具体细度取决于物料特性与研磨工艺。

四工位同步研磨

采用四工位对称布局,实现多组样品同步处理。

精准变频控制

配备变频调速系统,支持正反转交替运行及定时控制。

02应用场景

适用场景 · 匹配物料与工艺

结合典型物料、处理目标和工艺条件,了解设备的应用方向。

先进陶瓷粉体研磨与成型浆料制备

电子陶瓷配料

用于氧化铝、氧化锆等陶瓷粉体的混合与细磨,关注介质磨损引入的成分。

电子与磁性材料的研磨混合及污染控制

磁性粉体研究

用于铁氧体等材料的小样加工,结合后续磁性能检测评价研磨条件。

土壤与地质样品分析前的研磨和筛分

土壤矿物制样

面向样品粉碎与均化,依据待测元素选择罐球材质并安排清洗对照。

应用方案需结合物料硬度、含水率、温升敏感性、杂质控制与目标粒度确认。

03研磨效果

小样细化与混合的评价方向

以样品试磨判断工艺是否适用,重点比较以下指标。

细化程度

比较进料与研磨后的粒度分布,采用相同取样和分散条件。

组分均匀性

从研磨后样品不同位置取样,观察配方组分是否分布均匀。

样品纯度

结合空白样和罐球磨损情况,判断是否满足后续分析要求。

以下为试磨评价方向,未提供本型号对应样品的实测报告;最终效果与物料、装料及运行条件有关。

04工作原理

研磨过程与作用方式

立式行星盘带动磨罐公转,磨罐同时自转;半圆外壳造型不改变行星研磨机理。

立式半圆行星球磨机(实验室型)
立式半圆行星球磨机(实验室型) · 产品图片
01

公转与自转叠加

磨罐在行星盘上形成复合运动,使磨球持续改变运动方向。

02

磨球接触物料

碰撞、摩擦与剪切共同参与粉碎和混合,作用程度受物料性质影响。

03

试磨确定工艺

结合粒度、温升和粘罐情况调整时间、转速、球料比及介质搭配。

05结构细节

结构与使用细节

半圆形机身设计

半圆形机身设计

半圆形外观设计元素,机身外壳经高精密模具冲压成型。

整体铸造行星盘

整体铸造行星盘

采用整体铸造成型工艺,为设备平稳运行提供结构基础。

特殊材质精密齿轮传动

特殊材质精密齿轮传动

保持设备运行平稳,降低高速运转过程中的振动与噪声。

四工位球磨罐压紧装置

四工位球磨罐压紧装置

装卸操作便捷,压紧可靠,提升设备运行过程中的安全性。

06技术参数

型号与技术参数

点击型号查看对应参数;横向滚动可查看完整表格。

基本配置参数

型号 规格 可配球磨罐
规格
数量 可配真空罐
规格
设备重量
(kg)
设备体积
(mm)
XQM-0.4A 0.4L 25-100mL 4只 可配50mL真空球磨罐 29 500×300×340
XQM-1A 1L 50-250mL 4只 可配50-100mL真空球磨罐 85 760×470×600
XQM-2A 2L 50-500mL 4只 可配50-250mL真空球磨罐 85 760×470×600
XQM-4A 4L 250-1000mL 4只 可配50-500mL真空球磨罐 85 760×470×600
XQM-6A 6L 1-1.5L 4只 可配50-1000mL真空球磨罐 85 760×470×600
XQM-8A 8L 1-2L 4只 可配1-1.5L真空球磨罐 150 880×560×642
XQM-10A 10L 1-2.5L 4只 可配1-2L真空球磨罐 150 880×560×642
XQM-12A 12L 1-3L 4只 可配1-2L真空球磨罐 150 880×560×642
XQM-16A 16L 2-4L 4只 可配1-3L真空球磨罐 205 950×600×710

运行及配套参数

型号 设备电源 电源接头 电机功率(kW) 调速方式 运行设定
总时间(min)
正反交替
运行时间(min)
行星盘转速(rpm) 磨罐转速
(rpm)
转速比 噪声(dB)
XQM-0.4A 220V 50Hz 单相 0.25kW 变频调速 1-9999 1-999 0-435 0-870 1:2 58±5
XQM-1A 220V 50Hz 单相 0.75kW 变频调速 1-9999 1-999 0-405 0-810 1:2 60±5
XQM-2A 220V 50Hz 单相 0.75kW 变频调速 1-9999 1-999 0-405 0-810 1:2 60±5
XQM-4A 220V 50Hz 单相 0.75kW 变频调速 1-9999 1-999 0-405 0-810 1:2 60±5
XQM-6A 220V 50Hz 单相 0.75kW 变频调速 1-9999 1-999 0-335 0-670 1:2 60±5
XQM-8A 220V 50Hz 单相 1.5kW 变频调速 1-9999 1-999 0-290 0-580 1:2 60±5
XQM-10A 220V 50Hz 单相 1.5kW 变频调速 1-9999 1-999 0-290 0-580 1:2 60±5
XQM-12A 220V 50Hz 单相 1.5kW 变频调速 1-9999 1-999 0-290 0-580 1:2 60±5
XQM-16A 380V 50Hz 三相 3kW 变频调速 1-9999 1-999 0-255 0-510 1:2 65±5

先确认单次样品量、进料状态、目标检测项目和是否需要气氛保护,再核对磨罐外形及主机规格。

选型建议

以上参数供选型参考,建议咨询技术客服并申请免费磨样,根据物料和研磨目标选择合适型号。

基本配置参数表

性能参数表

全系列采用变频调速技术,实现无级变速 支持正反交替运行,研磨更均匀 运行时间可精确设定,最长可达9999分钟 公转与自转速度精密配合,确保最佳研磨效果

样品性质:硬质材料需选耐磨罐体(如碳化钨),脆性或热敏感材料可选低温研磨模式。 处理量:根据实验需求选择单罐或四罐配置,装料量不超过罐容积的2/3。 研磨目标:纳米级研磨需高转速(≥500 rpm)及小粒径磨球(如氧化锆球)。 设备参数:关注电机功率(如0.75-2.2 kW)、最大离心加速度及定时功能。 安全与维护:优先选择具备自动停机、故障报警及易拆卸设计的机型,降低维护成本。

SELECTION GUIDE

选型指导 · 明确您的研磨需求

从物料、处理量和目标粒度开始,逐步确认设备与配套方案。

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填写物料、处理量与粒度目标,技术人员将据此评估设备和磨罐配置。

  1. STEP 01描述物料与特性
  2. STEP 02确认处理量与粒度目标
  3. STEP 03评估设备和配套方案
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