西安市西无二电子信息集团有限公司：1250L 球磨与砂磨联动的生产线配置
西安市西无二电子信息集团有限公司的应用需求围绕轻型与生产型滚筒球磨机展开，物料与工况主要涉及电子材料浆料。本案例重点讨论“球磨与砂磨联动的生产线配置”，将设备结构、工艺条件与现场操作结合起来，梳理适合进一步核对的配置方向。
查看案例 ↗01核心优势
大容量重载设计，支持非标定制
大容量处理，配合生产节拍
面向大批量研磨和规模化加工需求，提供多种筒体规格，可结合单批装料量、处理时间与生产节拍选择对应型号。
重载支撑，匹配运行负荷
根据罐体容量、介质和物料总负载配置承载及支撑系统，适应大规格罐体的运行需求；装料条件以具体型号为准。
动力与工艺按需匹配
可根据研磨容量、物料和干湿工艺要求匹配动力系统，结合配球和运行条件制定粉磨、混合方案。
非标定制，衔接现场工艺
支持设备尺寸、容量、滚筒材质与驱动配置定制；可评估合金钢、不锈钢、聚氨酯及陶瓷等接触材料，并按机型配套自动卸料和球料分离。
03研磨效果
批量效果重在一致性
容量放大后需要重新验证装料比例、配球及运行时间，不能直接将小试时间或效果套用到大批量。
批内均匀性
在规定位置或收料阶段取样，检查颗粒分布及组分是否一致。
批间重复性
记录原料、装料和运行条件，对比不同批次粒度及收料质量。
实际处理节拍
统计装料、研磨、卸料和清洁用时，核定满足质量要求时的实际处理能力。
筒体容积、装料量和单位时间产能是不同指标，实际产能需结合完整批次工艺测定。
04工作原理
介质循环作用于整批物料
旋转筒体带动物料与研磨介质提升，介质回落和滑动时产生冲击、摩擦与剪切，逐步实现粉磨及混合。
01
按批次配料装球
根据单批物料与已验证工艺配置研磨球及装料空间，核对桶体和内衬。
02
运行研磨与混合
在所选转速条件下形成持续的介质循环，按工艺时间处理整批物料。
03
取样与批次卸料
确认研磨结果后按配置卸料，使用球料分离装置时同步完成介质与产品分离。
05结构细节
结构与使用细节
加强型机架与筒体承载
承载型钢结构为整机提供支撑，选型时区分筒体标称容积与允许装料量，并核实满载时的安装及基础承载要求。
重载滚轴与轴承组件
根据罐体重量及运行负载配置滚轴、轴承和支撑组件，预留维护位置，并安排接触部位的磨耗检查。
动力与减速传动
按设备规格匹配电机和减速传动机构；现场根据选定型号核对供电、电机功率及检修空间。
耐磨内衬与进出料接口
根据物料硬度、腐蚀性和允许杂质选择接触层，同时确认装卸料高度、收料空间及卸料装置的具体配置。
06技术参数
型号与技术参数
点击型号查看对应参数；横向滚动可查看完整表格。
基本配置参数
| 名称 | 容积 (L) | 转速 (rpm) | 装料量 (L) | 电机功率 (kw) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (目) | 调速方式 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QM-30L | 30 | 20~60 | 10.5 | 0.75 | ≤5 | ≥300 | 变频无级调速或固定转速 |
| QM-50L | 50 | 20~50 | 17.5 | 1.5 | ≤5 | ||
| QM-100L | 100 | 20~45 | 35 | 2.2 | ≤10 | ||
| QM-200L | 200 | 20~40 | 70 | 4 | ≤10 | ||
| QM-300L | 300 | 20~38 | 105 | 5.5 | ≤10 | ||
| QM-500L | 500 | 20~36 | 175 | 7.5 | ≤10 | ||
| QM-1000L | 1000 | 20~34 | 350 | 11 | ≤20 | ||
| QM-2000L | 2000 | 20~34 | 700 | 22 | ≤20 |
建议提供目标批量、粒度验收标准、预计班次和上下游衔接方式，以试磨数据确定型号与生产节拍。
选型建议
以上参数供选型参考，建议咨询技术客服并申请免费磨样，根据物料和研磨目标选择合适型号。
1.该机运行平稳、高效节能、噪音小； 2.可进行干式、湿式粉磨，可处理各种硬度的物料，可进行粗、细粉磨或应用于物料的混合； 3.带自动卸料机型，料、球能自动分离，出料方便； 4.采用保护外套，物料纯度高、低污染； 5.抗磨损，磨粉效率高； 6.可选用合金钢、不锈钢、高耐磨聚氨脂、刚玉陶瓷、氧化锆等内衬，型号根据用户产量可以选择25—2000L。
备注：25-50L为单相220V，50L以上为三相380V，磨桶材质：碳钢、不锈钢，可内衬尼龙聚氨酯、聚四氟乙烯、刚玉等。
1. 型号说明：QM-（体积）-（A调速型，B普通型） 如：QM-50-A 为50L调速型辊筒球磨机； 2. 根据研磨量确定机器型号； 3. 根据物料性质选择不同材质的球磨罐（或不同球磨罐内衬）和研磨球； 4. 可以选择带有自动卸料装置和防尘罩的设备，料、球能自动分离，出料方便。 5.该机运行平稳、高效节能、噪音小； 6.可进行干式、湿式粉磨，可处理各种硬度的物料，可进行粗、细粉磨或应用于物料的混合； 7.采用保护外套，物料纯度高、低污染； 8.抗磨损，磨粉效率高； 9.可选用氧化铝刚玉陶瓷、氧化锆陶瓷等内衬，型号根据用户产量可以选择25-2000L。
SELECTION GUIDE
选型指导 · 明确您的研磨需求
从物料、处理量和目标粒度开始，逐步确认设备与配套方案。
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填写物料、处理量与粒度目标，技术人员将据此评估设备和磨罐配置。
- STEP 01描述物料与特性
- STEP 02确认处理量与粒度目标
- STEP 03评估设备和配套方案
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