玉溪铯铷科技有限公司：QM-5L 加热控温真空滚筒研磨
玉溪铯铷科技有限公司的应用需求围绕实验滚筒球磨机展开，物料与工况主要涉及干法研磨/混合样品。本案例重点讨论“加热控温真空滚筒研磨”，将设备结构、工艺条件与现场操作结合起来，梳理适合进一步核对的配置方向。
查看案例 ↗01核心优势
小批量稳定研磨，适合实验探索
小批量研磨，适合实验研发
适用于实验室粉体研磨、样品制备及材料研发。QM-5、QM-15可结合实验台空间与样品量选择，支持按物料条件开展干磨、湿磨和混合。
滚轴驱动，运行平稳
滚轴承托并驱动研磨罐旋转，使介质持续翻动；从动胶辊可调整，以适配规定范围内不同外径的研磨罐。
容量与材质灵活搭配
可选配不同容量和材质的研磨罐及介质，按样品量、允许杂质和介质相容性调整实验配置，方便不同物料间换罐试验。
操作便捷，方便清洁维护
结构简洁，便于取放研磨罐和日常维护；配合样品编号、专罐专用及清洗流程，减少换样残留和交叉污染。
03研磨效果
用可记录条件提高试验可比性
实验结果需要同时记录罐体规格、配球、装料和运行时间；主辊转速不能直接当作研磨罐转速。
细磨效果
使用同一粒度或筛余检测方法比较各实验条件，确认目标粗颗粒的变化。
换样后的洁净度
核对清洗后的罐体、盖口及介质，必要时检测空白样或相关杂质。
平行试验重复性
固定罐体、装料和运行条件重复试验，观察结果离散情况。
不同外径的罐体在相同主辊转速下，其转动状态可能不同，试验记录应注明罐体规格。
04工作原理
胶辊驱动研磨罐旋转
胶辊通过接触带动研磨罐转动，罐内介质随罐壁提升并回落，通过冲击、滚动和滑动摩擦细化物料。
01
调节并放置研磨罐
核对罐体外径、长度和总载荷，按允许范围调整从动胶辊位置。
02
辊子带动罐体
主辊运行带动罐体旋转，研磨介质持续翻动并作用于物料。
03
停机换罐取样
停机后取下研磨罐，按实验计划取样、清洁或更换下一组样品。
05结构细节
结构与使用细节
双滚轴与可调从动胶辊
双辊承托罐体，通过从动胶辊调整适配罐径；选型时核对参数表中的辊轴间距和有效长度。
电机与动力传动
电机配合传动机构为滚轴提供持续动力。单罐载荷应包含罐体、介质和物料总重，并按设备允许载荷核对。
可调速控制
根据设备配置调节运行速度，便于比较研磨条件；参数表标示的主辊转速与罐体实际转速应区分。
可更换研磨罐
支持规定范围内不同材质及规格的研磨罐选配，容量、密封和介质条件按物料确认，便于换样及日常维护。
06技术参数
型号与技术参数
点击型号查看对应参数；横向滚动可查看完整表格。
基本配置参数
| 参数 | QM-5 | QM-15 |
|---|---|---|
| 外形尺寸/重量 | 730×415×260/32kg | 845×435×270/43kg |
| 电机规格 | Y0.37~483 | Y0.75~483 |
| 变频器规格 | 0.4kw/220v | 0.75kw/220v |
| 主辊转速范围 | 60-570rpm±10 | 60-570rpm±10 |
| 辊轴有效长度 | 260mm | 340mm |
| 辊轴之间可调间距 | 120mm | 140mm |
| 单工位间距 | 260mm | 340mm |
| 单罐最大载荷 | 35KG | 80KG |
提供研磨罐外径、长度、满载重量及物料需求，确认QM-5或QM-15的承载与辊轴适配条件。
选型建议
以上参数供选型参考，建议咨询技术客服并申请免费磨样，根据物料和研磨目标选择合适型号。
SELECTION GUIDE
选型指导 · 明确您的研磨需求
从物料、处理量和目标粒度开始，逐步确认设备与配套方案。
告诉我们研磨需求
获取更匹配的方案
填写物料、处理量与粒度目标，技术人员将据此评估设备和磨罐配置。
- STEP 01描述物料与特性
- STEP 02确认处理量与粒度目标
- STEP 03评估设备和配套方案
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