DRUM & JAR MILL

内衬滚筒式球磨机

以可按物料选择的内衬作为核心配置,适用于粉磨、混合及干湿法工艺评估。通过匹配桶体、内衬与研磨介质,可围绕耐磨、耐介质和杂质控制建立研磨方案,具体材料、装料及卸料形式需逐项确认。

30~2000L容积
10.5~700L装料量
QM系列型号

01核心优势

耐磨内衬可选,降低金属污染

非金属内衬,减少接触污染

根据物料要求选择适用的非金属内衬,隔离物料与金属基体的直接接触,降低金属接触污染风险,适合对接触材质和产品纯度有要求的加工。

耐磨适配,兼顾材料纯度

按物料硬度和磨蚀性选择内衬,比较接触材料的磨耗及杂质引入情况,并与研磨球协同选材,兼顾使用工况和纯度要求。

内衬材质选择灵活

可围绕尼龙、聚氨酯、聚四氟乙烯、刚玉等内衬方案选型,支持干式、湿式粉磨和混合;湿磨同时核对液相介质相容性。

配置组合贴合工艺

可按需求选择调速形式、自动卸料和防尘罩,将内衬方案与换批、收料及现场操作要求配套,具体配置随型号确认。

02应用场景

适用场景 · 匹配物料与工艺

结合典型物料、处理目标和工艺条件,了解设备的应用方向。

高纯粉体研磨中的介质选择与杂质控制

限制特定杂质的粉料

当工艺对铁或其他元素有明确限值时,可通过内衬与介质选材降低相关接触风险。

湿法浆料研磨分散的设备选择与工艺验证

含液相介质的研磨

对于湿法粉磨,依据溶剂成分、温度与接触时间评估内衬相容性,再安排样品试磨。

高纯粉体研磨中的介质选择与杂质控制

磨耗较敏感的批次加工

当物料磨蚀性或成品洁净度影响选型时,可比较内衬使用状态、检修条件和产品检测结果。

应用方案需结合物料硬度、含水率、温升敏感性、杂质控制与目标粒度确认。

03研磨效果

同时验收粒度与接触材料影响

内衬选择不仅影响污染控制,也应与配球和物料特性一起验证;不存在对所有工况都通用的内衬方案。

目标粒度

检查出料粒度分布或筛余,判断所选内衬与介质组合能否满足工艺要求。

杂质变化

对比进出料中关注元素或磨屑指标,核实内衬及介质带入的影响。

内衬状态

按停机检查要求观察表面磨损、接合处及异常损伤,为维护周期提供依据。

低污染需要桶体、内衬、介质、密封与清洗共同配合,不作零污染保证。

04工作原理

内衬表面的提升与研磨

筒体带动内衬旋转,研磨介质沿接触层提升后回落,介质之间及介质与内衬之间的相对运动完成粉磨与混合。

内衬滚筒式球磨机
内衬滚筒式球磨机 · 产品图片
01

选定接触材料

根据物料和液相条件确定内衬、研磨球及密封材料,并核对装料比例。

02

循环冲击与摩擦

介质随筒体提升后滚落或抛落,反复作用于物料,形成细化和混合过程。

03

卸料并检查内衬

按工艺完成取样与卸料,在清洁维护时检查内衬磨耗和物料残留。

05结构细节

结构与使用细节

内衬滚筒式球磨机
内衬滚筒式球磨机 · 产品图片

滚筒主体与内衬层

承载式筒体内部设置适用的耐磨衬层,可结合碳钢、不锈钢桶体和不同内衬组合,明确最终接触材料。

内衬与介质协同选材

按磨蚀性、介质相容性和允许杂质选择耐磨或非金属内衬,同时匹配研磨球,保持物料接触链一致。

连接与密封结构

根据内衬和滚筒结构确定连接、密封方式,并核对出料口及密封接触材质,适配实际干湿工况。

维护与出料接口

选型时确认内衬维护方式、出料空间和球料分离装置,配合定期磨耗检查及清洁,方便不同批次切换。

06技术参数

型号与技术参数

点击型号查看对应参数;横向滚动可查看完整表格。

基本配置参数

名称 容积 (L) 转速 (rpm) 装料量 (L) 电机功率 (kw) 磨筒材质 进料粒度 (mm) 出料粒度 (目) 调速方式
QM-30L 30 20~60 10.5 0.75 碳钢
不锈钢
可内衬
尼龙聚氨酯
聚四氟乙烯
刚玉等
≤5 ≥300 变频调速或固定转速
QM-50L 50 20~50 17.5 1.5
QM-100L 100 20~45 35 2.2 ≤10
QM-200L 200 20~40 70 4
QM-300L 300 20~38 105 5.5
QM-500L 500 20~36 175 7.5 ≤20
QM-1000L 1000 20~34 350 11
QM-2000L 2000 20~34 700 22

先明确禁入杂质、物料磨蚀性和液相介质,再选择内衬与研磨球;对未验证的介质安排相容性和试磨评估。

选型建议

以上参数供选型参考,建议咨询技术客服并申请免费磨样,根据物料和研磨目标选择合适型号。

*备注:25-50L为单相220V,50L以上为三相380V

1.该机运行平稳、高效节能、噪音小; 2.可进行干式、湿式粉磨,可处理各种硬度的物料,可进行粗、细粉磨或应用于物料的混合; 3.带自动卸料机型,料、球能自动分离,出料方便; 4.采用保护外套,物料纯度高、低污染; 5.抗磨损,磨粉效率高; 6.可选用合金钢、不锈钢、高耐磨聚氨脂、刚玉陶瓷、氧化锆等内衬,型号根据用户产量可以选择25—2000L。

1. 型号说明:QM-(体积)-(A调速型,B普通型) 如:QM-50-A 为50L调速型辊筒球磨机; 2. 根据研磨量确定机器型号; 3. 根据物料性质选择不同材质的球磨罐(或不同球磨罐内衬)和研磨球; 4. 可以选择带有自动卸料装置和防尘罩的设备。

SELECTION GUIDE

选型指导 · 明确您的研磨需求

从物料、处理量和目标粒度开始,逐步确认设备与配套方案。

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填写物料、处理量与粒度目标,技术人员将据此评估设备和磨罐配置。

  1. STEP 01描述物料与特性
  2. STEP 02确认处理量与粒度目标
  3. STEP 03评估设备和配套方案
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